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 La falta de visibilidad sobre el estado de servicio e información del proceso de reparación de componentes se destaca por ser uno de los problemas más comunes y urgentes dentro de las operaciones mineras. Situación que hemos identificado y llamado, ‘‘La Caja Negra’’.

Y es que, cada vez que mandas un activo a reparar, en la mayoría de los casos, con suerte sabes que salió de faena, sin conocer mayores detalles en cuanto a su localización, recepción, inicio del servicio, entre otras partes del proceso.

Aún más, cuando tienes la posibilidad de recolectar datos, la mayoría de las veces son muchos y quedan de manera desordenada y segregada por distintas fuentes.

Por ejemplo, en el día a día, probablemente, has tenido que llamar por teléfono o enviar una serie de correos donde, en la mayoría de las veces, quedan en la bandeja de entrada, acumulándose, y se hacen muy difíciles de encontrar cuando son necesarios.

Sabemos que en la minería la rotación es alta, es un contexto sumamente dinámico y cambiante. Entonces, cuando la persona encargada de hacer seguimiento y/o gestión al proceso de reparables, se cambia de su puesto de trabajo o se retira de la empresa, toda esa información queda abandonada en su bandeja de correo o, para peor, es borrada y se pierde por completo.

De este modo, no se cuenta con ningún lugar realmente seguro donde se permita planificar, gestionar y monitorear los componentes de forma coordinada y centralizada, y ni hablar de la comunicación. Tal como saber si un reparable está en tránsito o en bodega intermedia, si están devueltos en faena o cuáles han sido los insumos o repuestos utilizados.

Hoy en día es sumamente difícil tenerlo a mano, y eso afecta de manera significativa en la toma de decisiones para un mejor manejo de los tiempos, costos y disponibilidad.

No debemos olvidar que existe un alto porcentaje de compra de componentes para reemplazar supuestos activos extraviados, que muchas veces se encuentran en bodega o, simplemente, en el taller del proveedor… Pero se ha perdido la trazabilidad, existiendo una diversidad de equipos fuera de operación que sí se encuentran disponibles para ser ocupados. Una situación que deriva en un inventario de seguridad excesivo, poca claridad de lo que está realmente disponible, y por tanto, la continuidad operacional se podría ver altamente afectada.

Asimismo, las planificaciones deficientes de mantenciones pueden llegar a producir graves fallas evitables, altos precios por desconocer otras opciones de proveedores, y por supuesto,  una gran pérdida de tiempo que podría ser utilizado en tareas que realmente aportan valor.

Es así como Sherpath, nuestra plataforma cloud, se vuelve la herramienta idónea para visibilizar el proceso entre una compañía minera y sus proveedores de reparación y mantención, con el fin de obtener una trazabilidad de los reparables, y eliminar esta caja negra de incertidumbre, fugas de información y pérdidas millonarias en componentes extraviados.

 

Ahora bien ¿Cómo funciona? Sherpath fue diseñado para ir completando una hoja de vida de los componentes, facilitar y resguardar una comunicación ágil con los proveedores y, aún más, posibilitar el monitoreo periódico del avance de las órdenes de trabajo (OT), la ubicación del reparable y la evaluación de estándares del servicio recibido, entre otros.

Por ello, te invitamos a conocer más de esta plataforma.

Entérate de cómo puede convertirse en el apoyo ideal para tu faena, gracias a sus altos estándares de calidad y eficiencia. Una solución que ha sido construida en base a años de experiencia de nuestros colaboradores en el rubro minero, y escuchando de primera mano los problemas y necesidades de nuestros clientes. Si quieres saber más o deseas aplicar esta solución en tus operaciones, te preparamos una demo personalizada: Solicítala AQUÍ